Затвор стальной

Область и параметры применения
Технологические линии транспортировки нефтепродуктов, растворов кислот, щелочей и других химических реагентов; пневмо- и гидротранспорт; холодное и горячее водоснабжение. Температура рабочей среды Траб. - до 140 °С.

  1. Рабочая среда контактирует только с материалом защитного покрытия диска и вкладыша.
  2. Конструкция затвора обеспечивает высокую пропускную способность, герметичность по классу "А" ГОСТ 9544-93 и исключает протечку во внешнюю среду.
  3. Затвор имеет минимальную строительную длину и наименьший вес по сравнению с другими типами трубопроводной арматуры.
  4. Конструкция вкладыша исключает необходимость применения дополнительных уплотнений при монтаже между фланцами трубопровода.
  5. Конструкция затвора позволяет произвести быструю замену элементов уплотнения, при этом не требуется специальное оборудование.
  6. По желанию заказчика затворы комплектуются:
    - рукояткой;
    - червячным редуктором,
    - электроприводом; 
    - пневмоприводом;
    - гидроприводом
  7. Затворы с ручным управлением и электроприводами ПК и МЭОФ могут применяться в качестве запорной и запорно-дросселирующей арматуры. Затворы с электроприводом МЭОФ и с пневмоприводном, укомплектованным позиционером, могут применяться в
    качестве запорно-регулирующей арматуры в АСУ ТП.

 

Таблица применяемости затворов с защитным покрытием различного исполнения

 № п/п  Наименование среды  Концентрация %  Температура С
 1  Воздух, азот    -50 ÷ +120
 2  Воздух, азот    -30 ÷ +100
 3  Кислород, озон    -50 ÷ +50
 4  Кислород, озон    -30 ÷ +100
 5  Природный газ (до 1,0МПа)    -30 ÷ +50
 6  Природный газ (до 1,0МПа)    -40 ÷ +50
 7  Вода пресная (в том числе питьевая по ГОСТ 2874-82)    До +40
 8  Вода пресная (в том числе питьевая по ГОСТ 2874-82)    До +100
 9  Вода морская    -2 ÷ +100
 10  Пар    До +140
   КИСЛОТЫ:    
 1  Азотная  30  +20
 2  Азотная  5÷10  +20
 3  Борная  10  До +100
 4  Бензойная  2  +20
 5  Бромистоводородная  60  +60
 6  Кремнефтористоводородная  27  +70
 7  Лимонная  100  +70
 8  Молочная  100  +20
 9  Муравьинная  85  +30
 10  Муравьинная  100  +20
 11  Мышьяковая  20  +70
 12  Олеиновая  100  +20
 13  Серная  38  +125
 14  Серная  50  +20
 15  Серная  60  до +100
 16  Серная  98  до +100
 17  Соляная  35  +20
 18  Соляная  37  +20
 19  Уксусная  30  +20
 20  Уксусная  20  +70
 21  Уксусная  100 (ледяная)  -17 ÷ +118
 22  Фосфорная  До 85  до +100
 23  Фосфорная экстракционная    до +100
 24  Фтористоводородная  34  +20
 25  Хромовая  1  +80
 26  Хромовая  10  +20
 27  Щавелевая  10  +70
 28  Цианистая
 10  +70

 

DN, мм


Размеры, мм

Масса, кг

 А

В

С

D

D1 

d

G

H

a

Алюмин. сплав* 

Чугун, стал

32/40

35 

38

20

73 

100/110 

180 

150

45° 

1,1

1,8 

50

43

48

28

94

125

18

200

160

45°

2

80

46 

51 

61

122

160

18

200

180

45°

3

5,5

100

51

56

88

150 

180

15

300

200 

22°30'

4,5 

7,5

125

56

61 

114

175

210 

18 

300

215

22°30' 

-

10

150

53 

58

136 

200

240

22

300 

230  

22°30'

6,5

11,5 


Скачать полный каталог продукции TIS можно по этой ссылке.

103